首页 > 即时新闻 > 白皮书 > 生产力4.0提升智能制造竞争力
June 22, 2015

生产力4.0提升智能制造竞争力

Echoing Government's Productivity 4.0, IoT Automation Boosts Taiwan’s Competitiveness作为智能制造的领先工业部门,美国,德国,日本和中国率先推出先进制造业伙伴关系(AMP),工业4.0,新机器人战略,和中国制造业2025。面对劳动力短缺和劳动力老龄化的挑战, “生产力4.0”刺激经济增长和产业升级。

 

生产力4.0推动架构是以“智能自动化”为基础,锁定智慧制造,智慧服务和智慧农业等三大应用,以促进工具机、金属加工、3C、食品、保健医疗、物流、农业等七大产业升级转型。汇聚智慧机器人与虚实整合系统(CPS)、物联网(IoT)和大数据技术,智动化自然水到渠成。

 

开发自主  模块化机器人组成核心

在智慧机器人方面,其技术包括精密机械、精密感测、智能控制、数字设计、人机协调、和知识反馈等。往常市场上以全套整机解决方案为主流,但面对现今生产需求瞬息万变,机器人组态配置便需具备弹性。“将机器人的组成核心模块化,跳脱传统一次购足的僵化模式,可以给予开发业者和制造商灵活配置的空间,依生产需求量身打造机器人,极大化投资效益,是立足机器人产业的重大策略。”新汉IoT智动化解决方案总经理Joe Lin说。

 

例如新汉的机器人解决方案便是将控制器,控制I/O模组,通讯、软件开发平台、人机界面、教导盒等组成核心一一模组化,将开发自主权还予客户。此外,模组化提供的开发弹性,不仅协助制造商掌握控制技术、快速导入机器人设备,学术研究机构从事工控技术研究也更方便,或可将之作为训练教材。

 

Echoing Government‘s Productivity 4.0, IoT Automation Boosts Taiwan’s

 

从终端到云端 IoT智动化网关促进大数据分析

物联网与大数据则有赖IoT智动化网关居中牵线搓合。IoT智动化网关是透过工业现场总线(Fieldbus)通讯协议与远程I/O,与工厂大大小小制造系统、生产机具、现场传感器互通有无;另搭配嵌入式实时操作系统,让现场作业人员实时掌握现场状况。身在厂外的人员,亦能透过手机、平板计算机登入虚拟人机接口,远程监控生产作业。

 

IoT智动化网关交织出的工业物联网,不仅实现虚实整合,还能将终端数据直接汇入云端服务平台,进行大数据分析。工业物联网云端服务平台如:IBM Bluemix、微软Azure、奇异Predix、PTC ThingWorx等等,支持机能包罗万象,除落实设备监控、安全管理、事件管理、资产管理外,更重要的是,还有利于模型预测、行为推论、数据融合萃取、数据探勘等等进行,催化各式智动化工业应用。
 

从人机协同到最后一里路 落实智能制造

早在2012年德国提倡工业4.0时,新汉便开始布局IoT智动化解决方案,现已推出IoT智动化网关,并策略结盟上述四大云端服务平台,提供内嵌应用程序界面(API)的NEXCOM C2C软件引擎,搜罗预防性维修、制造流程优化、企业管理改善方案所需的数据。

 

林弘洲透露,新汉已与石化、3C电子乃至工具机等产业用户合作,布建IoT智动化网关,让产在线数以百计、千计的生产设备走向联网。其他制造业者则着手导入人机协作机器人。以湿纸巾制造商为例,业者将以往仰赖大量人力的抓取、上胶、贴合等繁琐作业流程,改由作业员与机器人分工协作,大幅增进了产线生产效率。


在2015年汉诺威工控展,新汉亦是以工业4.0为主题,运用PC-Based单一架构,将智慧控制器、IoT智动化网关、大数据收集器,组合成为全方位IoT智动化解决方案,并与制造执行系统(MES)串联成为实际可行的智慧工厂应用情境,倡议的概念与生产力4.0的智能制造相吻合。在台湾实践生产力4.0的过程中,新汉可望成为中流砥柱,协助用户达成人机共工、提升设备稼动率、智慧插单、缩短试制/制造时间、零库存等重要里程碑,终至贯彻效率提升、价值提高,产业升级转型,为工业生产力的竞争力蓄积动能。

 

Take a minute and tell us what you think!